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湖北数控机床的精度检测恢复方法有哪些?

作者:admin     发布日期: 2019-07-01     二维码分享

随着科技的进步,工业的发展,人们对产品精度的要求越来越高。精密加工已经渗透到工业生产的每个角落。无论是电子产业中高度集成的微处理器芯片,还是航空工业中的飞机及飞机发动机,都离不开高精度、高可靠性的数控机床。目前,在数控机床的精度恢复方面,主要有以下四种不同的方法:

1、误差预防法

这种方法是通过釆用新型材料,改进设计方法和制造工艺,提高机床的精度和刚度。例如:改善机床的冷却系统,增加机床的刚性,采用高刚性、低膨胀的材料等但是这种方法本身具有较大的局限性。当对加工精度要求较高时,采用这种方法将会使生产成本显著增加,甚至超过了减少加工误差所能带来的效益;而且,如果不断的采用新型的高精度机床,就意味着老式机床很快就会被淘汰增加了生产过程的无形损。

2、误差补偿法

通过合理的数学分析,建立科学的数学模型,预计机床误差,然后人为地制造一种新误差,通过反馈系统进行误差补偿,从而恢复甚至提高加工过程中的机床精度。通遒过误差补偿,可以显著地提高加工精度可以提高整个机械系统的精度,而不仅仅是某个零件的精度;可以在满足精度要求的前提下,较大地降低生产成本,提高经济效益。

湖北精度检测恢复

3、存在的问题及分析

利用误差补偿技术恢复机床的精度其工程意义是非常显著的它包含三层含义:

一、采用误差补偿技术可以较容易地达到“硬技术”要花费很大代价才能达到的精度水平;

二、采用误差补偿技术可以解决“硬技术”通常无法达到的精度水平;

三、在满足一定的精度要求情况下若采用误差补偿技术则可大大降低仪器和设备制造的成本具有非常显著的经济效益,然而误差补偿技术虽然能满足工厂的高精度、低成本的实际生产委求但该项技术并未被企业所掌握和广泛应用。因此必须加大对误差补偿研究的投入,根据现有产品建立有效、及时、**的误差型从简单到复杂逐渐建立误差补偿技术的应用体系。


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