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加工中心维修与如何保养问题

作者:admin     发布日期: 2020-06-29     二维码分享

加工中心维修与如何保养问题

数控加工中心平时是怎么保养的,加工中心的维修是什么样的呢?

加工中心维修与日常保养工作:

金属加工中心,做数控的,对于这一行相信..不会陌生,为什么呢?凡是,加工的零件产品或模具大都数都是金属材质,机器在加工金属产品相对来说效率高,成型快,..度也高,一帮的机械对于金属产品加工有很大的局限性,单好似对于金属加工中心来说却不是任何难事,相对来说,金属加工中心的稳定性,..性不是一般的机器可以比的上的,所以很多人会选择使用数控车床,也只能使用数控车床。数控车床在使用的过程中会有损耗,如何去保养就是一门很大的学问。

注意事项:

机器启动后,禁止维护 。维护过程中,电路的断路器应断开。

加工精度维持:

1、开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。

2、检查油路是否畅通

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置)。

4、机床保持干燥清洁。

加工中心维修保养检查:

一、每日维护保养

1、检查润滑油液面高度,**机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。

3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为57KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2,低于5KG/CM2时报警,系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。

6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。

7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

12、维持机器四周环境整洁。

二、加工中心维修每周保养

1、清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网。

2、检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁。

3、检查三轴机械原点是否偏移。

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

5、如有油冷机检查油冷机油,如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。

6、检查油冷机设定温度,建议设定在26-28度之间。

三、加工中心维修每月保养

1、检测XYZ三轴轨道润滑情况,轨道面必须**润滑良好。

2、检查、清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加。

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰,存在。

四、加工中心维修半年保养

1、拆开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音。

3、更换油压单元油,刀库减速机构油。

4、测试各轴间隙,必要时可调整补偿量。

5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下)。

6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

7、检查调整机械水平。

五、加工中心维修年度保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。

2、清洗切削水箱,更换切削液。

3、检查各轴垂直精度,决定是否需要调整。

六、加工中心维修

注意:加工中心维修理应由专业工程师进行。

1、接地保护系统应有完好的连续性,确保人身安全。

2、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动,噪音是否过大,找出原因并排除隐患。

3、确保电柜内散热风机正常运行,否则可能会导致元气件损坏。

4、保险丝熔断,空气开关频繁跳闸,应及时找出原因并排除。

5、伺服驱动电池更换

..制系统数据靠伺服驱动电池保持,当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换,请尽快订购同型号的电池单元,并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源,在1小时以内完成更换电池。

如果在使用设备过程中遇到不能解决的问题,可以找易迈胜智能装备(湖北)有限公司,我们主要从事数控机床维修保养、数控系统维修、数控车床维修保养、CNC加工中心维修保养、数控技术服务、大型单位数控设备大修改造承包的高新工业技术服务型公司。公司位于武汉市藏龙岛大道11号,有需要的可以联系我们!易迈胜:www.emacim.com



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